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彎管機操作工藝複雜的原因

發布時間:16-07-04
標簽:彎管機,

尾座位置(即推管長度)、搖臂旋轉角度(即彎管角度)和加熱圈的位置還需要進行實時測量。各環節要緊密配合,相接有序。設備製作精度要求高,抱輥、加熱圈、卡頭要嚴格控製同心、同圓,稍有偏差就會導致彎管直管段“翹頭”,甚至發生管體表麵過熱或過燒,影響產品整體質量,導致整體彎管報廢。工作中適時檢驗卡頭行走平板是否水平,如發現有波浪度或整體傾斜要及時修整。利用管形測量機測量導管在發動機上排定的樣件獲取數據,再根據測得的回彈數據來編輯、修改管形數據。樣件可以用預製彎頭和直管在樣機裝配位置上組裝,然後定位焊接,做成樣管,或用直徑為6mm的鋁絲在樣機裝配位置上排成樣管。該方法效率低,誤差較大.

彎管機機械動作比較複雜,主要有:推管尾座前後運動,抱輥組抱管調整,壓扁輥下壓量調整,加熱圈位置調整,搖臂旋轉中心與曲率半徑調整,卡頭抱管半徑調整等。其中,除卡頭抱管半徑調整采用內襯塊調節之外,其他都用液壓執行機構進行調節,需要采用電氣控製。

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