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彎管機鑽頭磨損快的原因

發布時間:16-10-26
標簽:彎管機,
從製作工藝上來說,冷彎管是可用現成的直管直接用彎管機彎製,一次性就可以操作完工,不用進行二次防腐。而彎頭則需要從廠家定做,也要做防腐工序,相對來說,訂貨周期比較長,需要提前進行工作計劃安排,以免工期出現延誤。   為了更好的節省資源,降低成本,那麽就要選擇好的彎管機才行。為什麽這麽說呢?一般來說彎管加工中鑽頭是最常見也是最快的消耗品,那麽為什麽彎管機在彎管加工中鑽頭磨損那麽快呢,下麵AG视讯就來詳細的分析一下。鑽穿,包括化學PCB複合材料的摩擦磨損和磨損。由於化學穿釋放的分解產物線路板鑽孔中硬質合金材料有限公司WC——鈷黏結化學腐蝕。在腐蝕300℃,該反應具有明顯的。雖然鑽井速度低於150毫米/分鍾,化學穿不再穿的主要形式、摩擦磨損成為主要表現形式的磨損。PCB鑽穿和微觀切削速度、彎管半徑的鑽井和寬度比纖維束。   研究表明,鑽半徑的光纖束(玻璃纖維)寬度的比率,比例,刀具切削工具、纖維寬度與刀具磨損。在實際應用中,新的鑽孔的2500磨、磨削鑽孔的磨擦,第二磨床鑽床達到1500至三磨削鑽孔磨,在PCB微孔過程、軸向力及力矩作為喂養和鑽孔深度增加,主要原因與排屑的地位。深度的增加,鑽孔、排屑困難,在這種情況下處理的彎管、切割、樹脂材料熔化溫度和堅決將玻璃纖維、鋁、粘結劑的碎片的切割。艱難的這種切割和PCB基質材料有親和力,一旦發生這樣的切割,然後停止排屑、軸向力及力矩迅速增加,導致微孔的鑽骨折。PCB微孔碎形式,扭轉壓力曲折和扭轉壓力曲線,為超過兩顆破碎的並存。破碎機理主要是由於阻塞時,他們正忙於削減鑽探扭矩增大的關鍵因素。降低切削扭矩的軸向力,是減少零碎的微孔的鑰匙。
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